四川機(jī)械加工工藝分類及技術(shù)要求：

機(jī)械加工工藝是指在進(jìn)行機(jī)械加工時，操作人員進(jìn)行加工前所需要做的工作，操作人員按照機(jī)械加工工藝進(jìn)行相關(guān)規(guī)范性操作，將有利于減少在機(jī)械加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經(jīng)濟(jì)損失。

機(jī)械加工工藝的分類：

機(jī)械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。 手動加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進(jìn)行加工的方法。手動加工適合進(jìn)行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。數(shù)控加工（CNC）是指機(jī)械工人運用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。

機(jī)械加工工藝的技術(shù)要求：

1、公差要求

（1）未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。

（2）未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

（3）鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

2、切削加工件要求

（1）零件應(yīng)按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。

（2）加工后的零件不允許有毛刺。

（3）精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

（4）滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

（5）.終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。

（6）加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。